巨鹿縣運(yùn)吉沖壓件有限公司是專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)五金沖壓件，沖壓加工，非標(biāo)沖壓件，五金件加工，模具加工，高低壓開(kāi)關(guān)五金配件，大中小型五金沖壓拉伸件,不銹鋼沖壓拉伸件，數(shù)控車床及儀表車床的加工件，五金沖壓模具設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品表面處理可鍍鋅、噴漆、噴塑。

   沖壓件沖壓工藝*常見(jiàn)沖壓工序。如下：
1、沖裁
將材料進(jìn)行分離的一種沖壓工序的總稱。其包括有：落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開(kāi)等
2、下外形
主要是裁切掉材料外圍一圈多余材料而達(dá)到符合尺寸要求的沖壓工序
3、切舌
把材料中某一部分進(jìn)行切開(kāi)一個(gè)口子，但并非全部切完，常見(jiàn)為長(zhǎng)方形只切三邊而保留一邊不動(dòng)，主要作用為定步距。
4、擴(kuò)口
此工序不常見(jiàn)，多為管狀零件需要將端部或某處向外擴(kuò)大為喇叭狀的情況
5、縮口
與擴(kuò)口剛好相反，是將管狀零件需要將端部或某處向內(nèi)縮小的一種沖壓工序
6、沖孔
為了得到零件中的空心部分，將完整材料中間通過(guò)沖頭與刀口將材料進(jìn)行分離后得到相應(yīng)的孔形尺寸
7、精沖
當(dāng)沖壓件需要斷面質(zhì)量為全光亮帶時(shí)，就可以稱為“精沖”（注：普通沖裁斷面分：塌角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺區(qū)四部分）
8、全光亮沖裁
與精沖不同的是全光亮沖裁必須在一步?jīng)_裁中得到全光亮帶而精沖不是
9、深孔沖裁
當(dāng)產(chǎn)品中的孔徑小于材料厚度的時(shí)候就可以理解為深孔沖裁，其沖壓難度表現(xiàn)為沖頭易斷
10、打凸包
在平板材料上打出一個(gè)凸起而起到相應(yīng)使用要求的工序
11、成形
很多朋友把成型理解成折彎，這是不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹Ｒ驗(yàn)檎蹚澥浅尚椭械囊环N類型，成型時(shí)指所有流動(dòng)性材料工序的總稱
12、折彎
將平板材料通過(guò)凸、凹模鑲件進(jìn)行塑性變形后得到相應(yīng)角度、形狀的一種常規(guī)工序
13、壓筋
此一般用于尖角折彎成型鑲件內(nèi)，主要是通過(guò)將折彎位置材料打出凸坑以降低材料回彈，保證角度穩(wěn)定的一種結(jié)構(gòu)
14、壓花
在材料表面通過(guò)沖頭壓出特殊圖案的一種工序，常見(jiàn)有：壓字、麻點(diǎn)等
15、卷圓
成型工藝的一種，是通過(guò)將產(chǎn)品外形卷曲成圓形的一種工序
16、翻孔
將沖壓件內(nèi)孔進(jìn)行外翻而得到一定高度的側(cè)邊的工序
17、校平
主要針對(duì)產(chǎn)品平面度要求較高的情況，當(dāng)沖壓件由于應(yīng)力出現(xiàn)平面度超差時(shí)就需要采用校平工序進(jìn)行校平
18、整形
當(dāng)產(chǎn)品成型完成后，角度、形狀并非理論尺寸時(shí)就需要考慮加一部工序進(jìn)行微調(diào)來(lái)保證角度穩(wěn)定，這種工序就稱為“整形”