沖壓工藝是汽車制造的四大工藝之一。沖壓工藝是將薄鋼板按照模具的樣子加工成各種復(fù)雜沖壓件的過程。沖壓模具不一樣，每一個(gè)沖壓件都對(duì)應(yīng)一個(gè)沖壓模具，都是專用模具。
   沖壓工藝的優(yōu)點(diǎn)：可以提高生產(chǎn)效率，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；高精度的沖壓模具能夠保證沖壓件的精度和一致性；可加工各種復(fù)雜型面的零件。沖壓工藝的不足：沖壓模具成本較高，只有大批量生產(chǎn)某個(gè)沖壓件時(shí)，才能提高經(jīng)濟(jì)效益；沖壓件內(nèi)部狀態(tài)無法確定是否完全符合工藝要求，需要進(jìn)行無損檢測(cè)。
   目前各類汽車零部件生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，越來越少人工干預(yù)，X射線無損檢測(cè)也可以根據(jù)前期的軟件設(shè)定，自動(dòng)判定缺陷位置和大小，圖像標(biāo)注，極大的提高了檢測(cè)效率。

  汽車制造是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng)工程，四大工藝遠(yuǎn)比我們想象的要復(fù)雜得多，隨著工業(yè)4.0智能化生產(chǎn)的發(fā)展，汽車主機(jī)廠的自動(dòng)化水平越來越高，生產(chǎn)效率也越來越高，龐大的零件數(shù)量通過智能X射線檢測(cè)設(shè)備來進(jìn)行無損檢測(cè)才能更好的保證產(chǎn)品質(zhì)量。